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南京风管加工-江苏环创通风设备公司-圆形风管制作加工

南京风管加工-江苏环创通风设备公司-圆形风管制作加工

江苏环创通风设备有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:江苏省南京市江宁区禄口镇马甫路188号
  • 主营:南京风管加工,南京通风管道加工,南京螺旋风管加工
业务热线:18951638188
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  • 联系方式
    • 产品品牌:江苏环创
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    南京风管加工-江苏环创通风设备公司-圆形风管制作加工 :
    南京通风管道厂家,南京风管加工厂,南京风管厂家

    江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道加工,螺旋风管定做,圆形风管定做,不锈钢风管加工,椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工,南京螺旋风管定做,南京圆形风管定做

    由于矩形风管的四角易产生湍流,减少了有效通流面积,空气流动性好,有效通流面积大,所以产品的二次噪声小,由于其强度大。因此风管振动引起的低频噪声更小,空气流动性能好,系统压降小,日常运行系统耗电量少。目前还可以采用扁椭圆形风管来降低风管的占用空间高度,扁椭圆形风管是将用特殊的设备将圆形风管经撑拉定型加工成扁椭圆形。由于风管的两边是圆形,所以气流稳定,风管的刚性好,外露安装美观性好,是比较理想的风管系列。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产,南京不锈钢风管加工,南京椭圆风管加工

    风管的制作可在加工厂集中定制,风管制作过程中环境清洁、电脑放样、激光裁切、损耗较小、可形成流水作业。成型风管折角平直、折边宽度、圆弧均匀,无孔洞、办咬口及胀裂缺陷。风管加固可靠、间距适宜、均匀对称。

    薄钢板法兰风管适用于工业、民用、地上工程、地下工程的通风空调系统中,一般适用于工作压力不大于1500Pa的通风及空调系统,风管长边尺寸不大于2000mm的金属矩形风管的制作。对于大于2000mm的金属矩形风管,应由设计院与施工单位研究制定措施满足风管强度和变形量的要求。










    江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道加工,螺旋风管定做,圆形风管定做,不锈钢风管加工,椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工,南京螺旋风管定做,南京圆形风管定做

    薄钢板法兰风管的与角钢法兰风管的比对:

    ①料损耗小,由于金属矩形风管薄钢板法兰风管一般采用电脑放样,激光裁切,流水制作。比常规人工放样及裁切,加工精度高,裁切损耗小。

    ②节省了角钢法兰:在常规角钢法兰风管中,如600mm*300mm的风管,一般采用∟30角钢3.6m*1.37kg*4元=20元,风管面积为1.8平方米,每平方米节省约11元。由于法兰采用镀锌钢板制作,镀锌钢板用量增加4%左右,其次采用自动生产线,制作精度及质量更易控制。另外由于减少型钢及防腐工程量,也就减少了油漆对环境的污染,具有较好的经济及社会效益。

    ③加工费方面:金属矩形风管薄钢板法兰风管的制作一般工厂定制每平方加工费为14元,而常规角钢法兰风管加工每平方人工费约22元。将近每平方节省人工约8元。

    ④由于采用工厂集中定制,在工程施工中薄钢板法兰风管减小了加工机械费用的付出,节省了施工机械费用。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产,南京不锈钢风管加工,南京椭圆风管加工

    椭圆螺旋风管是在螺旋圆风管的基础上经过二次成型而成,螺旋椭圆风管采用带钢带状卷料,通过风管成型机一次咬出咬口骨形,并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状,同时将咬口缝压紧,后采用特殊的设备将圆形风管经撑拉定型加工成两端为半圆型,中部由直线连成腰圆型的近椭圆形。作为近年来一种新的风管类型,其基材为镀锌带钢,并符合《通风与空调工程施工质量验收规范》螺旋风管的制作与安装标准。

    风管加工

    风管系统的严密性检验,应符合下列规定:

    1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。

    根据风管的尺寸,选择不同的板材厚度,然后留足咬口余量、进行下料。

    4.3.1.2划线方法要严密,做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸,达到交圈严格、尺寸正确的目的。

    4.3.1.3剪切、倒角要正确,尽量减少误差,操作时避免接缝、翻边处重叠。

    4.3.1.4制作风管及部件时尽量采用咬口连接,因为咬口缝可以增加风管的强度。

    4.3.1.5根据不同的板材厚度选择咬口的宽度和留量,咬口操作时,避免咬口不实,造成胀裂及半咬口现象。