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南京螺旋风管加工-江苏环创通风管道厂家-镀锌螺旋风管加工

南京螺旋风管加工-江苏环创通风管道厂家-镀锌螺旋风管加工

江苏环创通风设备有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:江苏省南京市江宁区禄口镇马甫路188号
  • 主营:南京风管加工,南京通风管道加工,南京螺旋风管加工
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    • 产品品牌:江苏环创
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
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    南京螺旋风管加工-江苏环创通风管道厂家-镀锌螺旋风管加工 :
    南京通风管道厂家,南京风管加工厂,南京风管厂家

    江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道加工,螺旋风管定做,圆形风管定做,不锈钢风管加工,椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工,南京螺旋风管定做,南京圆形风管定做

    共板法兰风管安装:

    ①按绘制的草图加工成半成品风管,并按系统编号,在工地上按照编号进行风管的成型、加固、连接。

    ②风管法兰之间衬密封胶垫以增强风管的密封性。

    ③风管四角以镀锌螺栓连接。

    ④当风管大边尺寸超过450mm时,为了加强法兰及风管的强度,需使用法兰固定卡。

    共板风管法兰四角用镀锌螺栓连接,法兰边的连接方式有两种:法兰弹簧夹连接和顶丝卡连接。其安装间距必须小于等于150mm。


    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产,南京不锈钢风管加工,南京椭圆风管加工

    螺旋风管特点:

    可能性:

    A:同样板厚及同等管径下,螺旋风管强度高。

    B:风管外表为圆形,外形美观。

    C:同等截面下,圆形风管比矩形风管结构张力合理,大幅度提高风管刚性,明显降低颤震噪音。

    D:同等长度下,法兰连接数量少,蜜蜂性能优于矩形风管,使系统通风质量大大提高。

    快捷性:

    A:率施工,使用于工期短的大型项目。

    B:机械化制作,快速。

    C:连接法兰数量少,吊装连接工作量减少约50%。

    D:小管径螺旋风管单吊点,吊装快速。

    E:施工现场加工工序,减少现场作业人员及管理程序。

    F:与矩形风管相比,配套异形管件标准化程度高,吊装简单,差错几率大大降低。










    江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道加工,螺旋风管定做,圆形风管定做,不锈钢风管加工,椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

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    螺旋风管的空气流动性好,有效通流面积大,系统压降小,日常运行系统耗电量少。同时由于螺旋风管采用螺旋状咬口,因此相比同等规格的铁皮风管,其强度要高。当空气通过管道进行传递的过程中,由于圆周设有螺旋型咬缝,增加风管的强度,不易产生振动,因此在降低低频噪声传递上,具有良好的隔声效果,能够有效的降低了管壁传声,提高建筑品质。有研究表明,同样采用D200,厚度为26#钢板制作的对缝管与螺旋管,由于螺旋管的刚度高于对缝管,其低频段比后者低3~10dB,中高频段低12~20 dB。在相近风管截面、风管材料厚度相同的前提下,在低频段椭圆螺旋风管的隔声量优于矩形风管10dB左右。

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    角铁法兰风管检验规范

    1.角铁法兰下料要求准确,螺栓孔距离要均匀,铆钉孔位置合理,无特殊要求应间距150mm以内。

    2.角铁法兰焊接应平整,尺寸要合理,对角线误差应在3mm以内,对焊处应当无明显落差,焊缝处应当清理药皮,防止喷漆后脱落,无烧透,漏焊等现象。

    3.角铁法兰批量生产时,部分焊接完成后应抽检,检查螺栓孔是否对齐,及时进行调整,以保证螺栓孔位置一致。

    4.角铁法兰喷漆应当均匀密布,无漏喷现象,搬运过程中尽量减少防锈漆的磨损和掉落。

    5.角铁法兰铆接时侧面应当与镀锌板连接紧密,缝隙应在2mm以内,搬边应当平整,与角铁法兰无缝隙,铆接完成后风管外观无严重划痕及污渍。

    6.其他要求同共板法兰风管。

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    风管加固是为了确保它的使用性能,然而并不是所有风管都需要进行加固。圆形风管,除了螺旋风管,只有直径大于等于80mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡的都需要进行加固;矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡,中、高压风管大于1㎡的也需要进行加固。


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    半成品风管检验规范:

    1.半成品风管下料时,系统编号、生产指令号、板料切割号应当填写清楚,并用不同颜色记号笔区分开不同厚度的板料切割号,以防止现场安装时出现混淆,下料完成后每个厚度板料摆放要整齐,以方便生产人员区分和加工。

    2.半成品直管下料时要求进行抽检,检查板料的尺寸、共板法兰的平整性、联合口的完整性,板料摆放要注意L型的折弯角度,不要堆积过多,以防止折弯角度不足90°。

    3.半成品异形件轧制时也要适当的检查板料的尺寸、共板法兰的平整性、联合口的完整性,异形件堆放时应当有序,同一指令同一板厚的板料要适当的进行打包处理,以防止搬运过程出现遗漏的现象,特别注意的是各个环节要加强对异形件半成品板料的管理,以防止生产过程中板料的遗失,从而提高客户的满意度。